วิธีการประมวลผลทั่วไปสำหรับการรักษาพื้นผิวสแตนเลส ส่วนใหญ่จะใช้ผลกระทบทางเคมี เครื่องกล และเคมีไฟฟ้าเพื่อลดความหยาบของพื้นผิวสแตนเลส ทำให้สแตนเลสสว่างขึ้นและแบนขึ้นหลังจากการขัดเงา การขัดพื้นผิวเป็นเรื่องธรรมดามาก
การขัดสแตนเลสใช้เครื่องมือขัดแบบยืดหยุ่นและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือสารขัดเงาอื่น ๆ เพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นงาน การขัดเงาไม่สามารถปรับปรุงความแม่นยำของมิติหรือความแม่นยำของรูปทรงทางเรขาคณิตของชิ้นงานได้ แต่มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบหรือเงาสะท้อน บางครั้งก็ใช้เพื่อขจัดความมันวาว (ปู) โดยปกติแล้วล้อขัดจะใช้เป็นเครื่องมือขัดเงา โดยทั่วไปล้อขัดเงาจะทำจากผ้าใบ สักหลาด หรือหนังหลายชั้น โดยมีแผ่นโลหะยึดไว้ทั้งสองด้าน ขอบล้อเคลือบด้วยสารขัดเงาผสมกับสารขัดถูและจาระบีผงขนาดเล็กอย่างสม่ำเสมอ
เมื่อทำการขัดสแตนเลส ล้อขัดที่หมุนด้วยความเร็วสูง (ความเร็วเส้นรอบวงมากกว่า 20 เมตร/วินาที) จะกดเข้ากับชิ้นงาน ทำให้สารกัดกร่อนม้วนและตัดพื้นผิวชิ้นงานแบบไมโคร ส่งผลให้ได้พื้นผิวที่กลึงที่สดใส . โดยทั่วไปความหยาบของพื้นผิวจะสูงถึง Ra0.63~0.01 ไมครอน เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ขัดเงาแบบด้านที่ไม่เหนียวเหนอะหนะ พื้นผิวที่สว่างสามารถเคลือบด้านเพื่อปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ
เมื่อผลิตลูกเหล็กแบริ่งในปริมาณมาก มักจะใช้วิธีการขัดดรัม ในระหว่างการขว้างปาหยาบ ลูกบอลเหล็ก ปูนขาว และสารกัดกร่อนจำนวนมากจะถูกวางลงในถังที่มีรูปทรงถังเอียง เมื่อดรัมหมุน ลูกเหล็กและสารกัดกร่อนจะถูกสุ่มรีดและชนกันในดรัมเพื่อขจัดพื้นผิวด้านหน้านูนและลดความหยาบของพื้นผิว เพื่อจุดประสงค์นี้ สามารถลบระยะขอบประมาณ 0.01 มม. ได้
ในระหว่างการขัดเงาอย่างละเอียด ลูกเหล็กและเศษขนสัตว์จะถูกวางไว้ในถังไม้และหมุนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหลายชั่วโมงเพื่อให้ได้พื้นผิวที่แวววาวและเงางาม การขัดเงาของไม้บรรทัดเชิงเส้นที่มีความแม่นยำทำได้โดยการจุ่มพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลลงในของเหลวขัดเงา น้ำยาขัดเงาผสมกับผงโครเมียมออกไซด์และอิมัลชันที่มีขนาดอนุภาค W5~W0.5 ล้อขัดทำจากไม้ที่ผ่านการขจัดไขมันอย่างสม่ำเสมอหรือสักหลาดเนื้อละเอียดพิเศษ วิถีการเคลื่อนที่ของมันคือเครือข่ายที่สม่ำเสมอและหนาแน่น ความหยาบของพื้นผิวหลังการขัดเงาไม่เกิน Ra0.01 ไมครอน สังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์ กำลังขยาย 40 เท่า ไม่มีข้อบกพร่องพื้นผิว นอกจากนี้ยังมีวิธีการต่างๆ เช่น การขัดด้วยไฟฟ้า